Lightbox Heat Dissipation Design: The Key Variable for Power Supply Lifespan

灯箱的毛病，一半是热出来的

灯箱夜里常亮，腔体内部其实是个小蒸笼：LED把大半电能变成热，电源又跟着凑一份。行业里有条常被引用的经验：工作温度每上一个台阶，电源寿命就往下掉一截。灯箱散热设计，说到底是在替电源寿命做结构。

头一层看结构：留出风道

散热靠对流：凉气从下部进、热气从上部出，风道要穿过发热源。结构开孔有讲究——进风孔开在背板下沿，排风孔开在上沿，两点连成一条斜线，灯条正好排在路径上；孔位加防尘网，网孔在风量和挡灰之间取中。千万别用整封闭箱体：腔体成了保温杯，灯珠光衰提前、电源鼓包接踵而来。

第二层看排布：热源错开

电源是灯箱里格外怕热的部件，尽量放在风道出口一侧，远离灯条密集区，或者干脆挪到箱体外的独立小盒里。灯条排布别贪密，间距拉开，热量摊匀——排布还管着亮度：太密费电，太疏映出灯影，散热和匀光本来就是一步棋。灯腔里别塞杂料，检修件、备用线盘成堆，等于自己堵自己的散热路。金属背板本身就是大块散热面，灯条与背板之间加导热垫，是小成本、大收益的一步。

第三层看电源余量

我们配电源的习惯是别按满载：留两三成余量，发热量立刻低一档。大幅灯箱分路供电，拆成几只小电源各管各区，坏一只不黑整面。户外用防水电源，但防水壳散热差，容量选型要更保守——防水和散热，两头都要按住。常亮的大型灯箱，排风口末端加一只温控风扇，到温自启，电费花不了几毛。

摸出来的温度账

有个土办法：夏夜常亮几小时后开检修口，手背探向电源盒上方，烫得躲手就是设计失分，温热可忍算合格。讲究点用红外测温枪打一遍壳温，数值记进维保台账，来年对比着看趋势。光源寿命动辄上万小时，先倒下的多半是电源——散热多留一档，换件周期就拉长一段。

两张配图的参照

一张是商场里组装灯箱的实拍：圆形与长条灯箱构件摊在地上，布线与骨架的搭配一眼可辨；另一张是夜间在门店外墙安装菜品灯箱：箱体贴着墙面，安装位置本身就决定了风道怎么留。

一年两查

入夏前开检修口，摸电源盒温度、清防尘网积灰；入冬前查接线端子有没有松动。灰尘糊住网面是慢性子，夏天高温一来就集中报修。散热这件事，设计时多画两笔，日后少跑两趟。记不住参数就记一句话：电源凉快，灯箱长寿。