Batch update of storefront signage for fresh food retail chains
It's easy to rebrand a single storefront, but doing it across dozens of locations is hard. The challenge isn't craftsmanship—it's consistency: the same brand message often gets altered in font and color across different cities. Before we can unify them with a fresh look, we first need to reconcile these variations. For chain-wide projects, our first deliverable isn't a design mockup.
一家店的门头好办，十几家一起换就难。难的不是工艺，是口径：同一句品牌话，在不同城市的店招上被各自改过字号、换过色号，收回来做统一翻新，先得把这一堆变形记理干净。我们接这类连锁单，第一份交付物不是设计图，是一套核对后的标准册。
标准册里锁死五样东西。字体和字距、主色辅色的色值、logo与中文名的比例、底板材质、灯箱的发光方式。允许各店不同的只有两处：牌面宽度跟着门脸走，营业时间贴条按当地监管要求留白。
册子定稿前跑两家样板店。挑门脸最宽和最窄的各做一块先上墙，实拍回传给总部过会，改完这一轮才批量下料。直接铺开的单子，返工时是十几倍的价格。
旧字拆除看粘法。贴膜字、拉钉字、结构胶字，拆法完全不同。铆钉字先起钉再除胶，硬撬会把底板带下一块；胶字用热风枪软化后整片揭，残胶用溶剂泡透再铲。
拆除当天补基层。钉孔和凹坑用腻子填平打磨，防水层破的地方单独刷一遍外墙涂。基层不修直接上新面，半年后板底下鼓包，全排白装。
底板能留则留。连锁翻新最怕全拆重装，工期和费用都翻倍。原底板平整度合格、龙骨不锈的，打磨后重新烤漆罩面，色差控制在新板的可接受档里，省下的钱投给光源升级。
画面这次直接走UV直印。生鲜门店的字面常年沾水汽油污，覆膜边最容易翘。UV墨层直接固化在铝塑板上，四角免贴膜，抹布一擦到底，损耗率明显低。
字壳的防水做在装配时。模组装进壳内先打一圈耐候胶，出线孔朝下开，胶塞封死；检修口留在壳体侧面，别把整块字面做成死的。一颗灯珠坏，换的是模组不是整面墙。通电老化四十八小时再出厂，装上去才踏实。
分店铺期施工。直营店白天营业照旧，夜间十点进场、次日早六点交面；加盟店集中在闭店日连装。每店给两天窗口，一天拆装一天通电收尾，第三天回访补胶。
光源统一换新不加亮度加均匀。老模组衰减后各家亮暗不一，换成同批次LED后按箱体重排珠距，显色指数选高一档的，肉果的颜色才压得住。整条街的店招一起点亮时，谁家用了杂牌灯，一眼就能挑出来。
交付按店建档案。每家店一张卡：色值批次、模组瓦数、完工照片、维保电话，总部存电子档。日后任何一家要换画面，报编号就能配到同色同料。